影響振動篩工作效率因素
電機振動輸送機;振脫水篩動篩廣泛應用于石料生產，冶金，耐火材料，煤炭等領域。振動篩主要由篩刮板給煤機箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動，完成物料篩分。
振動篩的篩分效果與許多因素有關，其中包括物料性質、篩面結構參數、振動篩運動參數等。本文中鑫海機械主要分析物料性質、篩面結構參數及振動篩運動參數對振振動給煤機動篩工作效率的影響。
物料的性質是影圓振篩響篩分效果的重要因素。振動篩在生產過程中往往會出現富集現象，即篩網被堆堵，有效篩分面積變小，工藝效率降低，這主要與物料組成類型和物料松散密度、物料粒度等有關。
（直線振動篩1）物料類型和顆粒
物料的類型不同，物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在振動篩分過程中，容易形成物料的密實粘連，堵塞篩網，使通透率降低，而脆性物料則不然，工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀板式給料機將影響物料的透篩率，立方體形狀和球體的物料易于透篩，而片狀物料則易于卡在篩孔中，而影響工藝效率。
（2）物料松散密度
物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響振動篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率較低。
（3）物料濕度
物料含泥水量過高，易形成粘連，在振動過程中，物塊相互擠壓，粘連更加密實，從而增力口物料運動的阻力，以致物料顆粒分層與透篩出現困難；物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，含水量過高的物料有時甚至無法進行篩分。因此，物料含水量過高時，篩分工藝應考慮一些補救方法，如采取烘干物料等措施。
（4）物料顆粒度組成
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響，其中重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小，透篩概率越高，當相對粒度接近于1時，透篩概率趨近于零，因此通常把相對粒度等于0.7－－-1的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料的含量越大，則透篩概率越小，篩分效率就會越低；反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率，應該盡量降低集料中難篩物料的含量。此外，顆粒度指數差異對篩分效率也有一定的影響，顆粒度指數差異過大』啞會造成生產循環大，制約了產品的質量和處理能力。因此，應嚴格控制集料的級配。
2.篩面結構參數
（1）篩面長度與寬度
一般認為，篩面寬度直接影響生產率，而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬，有效面積增加，生產率提高。篩面長，物料在篩面上停留時間長，透篩機會多，所以篩分效率高，但也不是越長越好，因為篩分效率與物料在整個篩面上經歷的時間之間的關系是復雜的，在開始時刻，由于篩面上的細粒級物料較多，單位時間內的透篩概率較大，透篩率較高。當經過一定時間后，留在篩面上的物料粒徑多數為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長時間（即篩面的長度很大），也很難提高物料的透篩率，從而導致工作效率降低。因此，選取合適的篩面長度可以有效提高篩分效率。
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